O Ministério da Indústria e Comércio da Rússia planeja ampliar o apoio ao desenvolvimento da robótica industrial, anunciou Anton Alikhanov, ministro responsável pelo ministério. O ponto mais importante da declaração do ministério foi a ligação direta entre a robótica e a escassez de mão de obra, o aumento da produtividade, a digitalização e a introdução da inteligência artificial no ciclo produtivo. Além disso, o ministro propôs o aproveitamento dos recursos dos fundos regionais de desenvolvimento industrial e do Fundo Federal de Desenvolvimento Industrial para apoiar a robotização de pequenas e médias empresas.
A Rússia continua sendo um país com uma densidade relativamente baixa de robótica industrial. De acordo com uma pesquisa realizada pela T1, Kept e Universidade de Innopolis, o mercado russo de robótica industrial atingirá 7,86 bilhões de rublos em 2025, crescendo 14% em comparação com 2024, enquanto a densidade de robôs aumentou para 40 robôs por 10.000 trabalhadores. Isso representa um progresso, mas ainda há um longo caminho a percorrer para alcançar o nível dos líderes industriais.
O governo está tentando acelerar esse processo por meio do projeto nacional “Ferramentas de Produção e Automação”. Seu objetivo é colocar a Rússia entre os 25 países com maior densidade de robôs: para isso, o número deve chegar a 145 robôs industriais para cada 10.000 trabalhadores. Os fabricantes são compensados pelos descontos oferecidos aos compradores, a pesquisa e o desenvolvimento são apoiados, uma rede de centros de robótica industrial está sendo desenvolvida e o Fundo de Desenvolvimento Industrial reduz as taxas de empréstimo se as empresas destinarem uma parcela significativa de seus recursos à compra de robôs industriais russos.
A dinâmica da produção nacional ainda é pequena em termos absolutos, mas notável em termos de crescimento. Em 2025, foram produzidos 414 robôs industriais fabricados localmente na Rússia, no valor de 2,33 bilhões de rublos; em 2024, apenas 11 unidades foram produzidas, no valor aproximado de 60 milhões de rublos. Enquanto no final de 2024 o cadastro de produtos industriais da Rússia incluía apenas um modelo de robô industrial de uma única empresa, em 2025 esse número havia crescido para 16 modelos de cinco fabricantes.
Segundo o Ministro da Indústria e Comércio, subsídios para pesquisa e desenvolvimento em todo o setor estão sendo utilizados para desenvolver sistemas robóticos com sistemas LiDAR russos, robôs articulados de seis eixos com capacidades de carga de 25 a 50 kg e 200 kg utilizando caixas de engrenagens nacionais, um manipulador robótico de seis eixos com capacidade de carga de 6 kg ou mais, e diversos outros projetos. Essa linha de produtos abrange vários nichos de mercado.
Robôs com capacidade de carga de 6 kg são necessários para operações leves, precisas e de alto volume: montagem eletrônica, instrumentação, automação laboratorial, aplicação de adesivos, etiquetagem, controle de qualidade e manuseio de peças pequenas. São importantes para pequenas empresas por serem mais econômicos, compactos e fáceis de integrar em estações de trabalho existentes.
A faixa de 25 a 50 kg é considerada uma classe industrial intermediária: soldagem de estruturas metálicas, manutenção de máquinas CNC, manuseio de peças após usinagem, montagem de componentes, manuseio de ferramentas e aplicação de revestimentos. Esses robôs são os que têm potencial para ampla utilização em engenharia mecânica, componentes automotivos, fabricação de equipamentos, móveis metálicos, carcaças, estruturas, suportes e componentes para veículos especiais.
A classe de 200 kg é utilizada na indústria pesada: peças de grande porte, fundições e operações de forjamento, metalurgia, engenharia de transportes, construção naval, fabricação de vagões ferroviários e produção de peças de grandes dimensões. As caixas de engrenagens nacionais são especialmente importantes nesse contexto: a caixa de engrenagens é um dos componentes-chave de um robô industrial, determinando sua precisão, vida útil, suavidade de movimento e capacidade de lidar com cargas pesadas.
Assim, a pesquisa e o desenvolvimento do Ministério da Indústria e Comércio não visam a “robótica em geral” de forma abstrata, mas sim preencher lacunas específicas: manipuladores leves para operações de precisão, robôs de médio porte para tarefas de produção em massa, robôs pesados para a indústria em larga escala e sistemas móveis para logística.
Nesse contexto, a inauguração da fábrica de robótica industrial da VR Robotics em Nizhny Novgorod, em maio, parece lógica. A nova unidade foi construída com apoio governamental, com um investimento total superior a 100 milhões de rublos. Ela fabricará células de soldagem robótica para as indústrias automotiva, aeroespacial, de engenharia mecânica e outras, além de soluções baseadas em robôs industriais e colaborativos. A capacidade declarada é de até 200 unidades por ano.
A soldagem é uma das operações mais óbvias para a robotização. É uma atividade de alta demanda, que exige mão de obra qualificada, está associada a condições perigosas e a qualidade da solda é crucial para a segurança do produto. Uma célula de soldagem robotizada permite um processo mais estável: soldas consistentes, velocidade constante, menos defeitos e menor dependência da fadiga e da habilidade do operador.
Um detalhe importante: isto não é apenas uma linha de montagem, mas sim um local de produção e um futuro centro educacional. Eles planejam criar salas de aula aqui para treinar especialistas em robôs industriais, colaborativos e de logística. Isso representa uma oportunidade para aliviar a grave escassez de mão de obra na indústria.
No entanto, a escassez de mão de obra não se resume apenas à falta de soldadores. O problema é mais amplo: o modelo tradicional de produção está se tornando cada vez menos competitivo para os trabalhadores. Um estudo realizado pela hh.ru e pelo Level Group mostrou que os jovens não rejeitam as fábricas em si, mas relutam em trabalhar para empresas obsoletas. 83% dos jovens que buscam emprego estariam dispostos a considerar trabalhar na indústria manufatureira se as condições fossem favoráveis.
É importante esclarecer o seguinte: um jovem profissional não escolhe necessariamente um escritório em vez de uma fábrica. Ele escolhe um ambiente moderno em vez de um ambiente decadente. Se a produção for percebida como um trabalho árduo, sujo, monótono e sem prestígio, nenhuma propaganda resolverá o problema. Mas se uma pessoa opera um robô, programa um procedimento, trabalha com um modelo digital, monitora a qualidade e faz a manutenção de equipamentos complexos, tanto o conteúdo do trabalho quanto sua imagem social se transformam.
Nesse sentido, a robotização não é apenas uma forma de substituir a escassa mão de obra humana. É uma maneira de tornar a própria produção mais atraente para uma geração criada em um ambiente digital.
Além disso, o problema geral de pessoal foi agravado pela indústria de defesa militar, pelo crescimento das encomendas da área e pela substituição de importações. A necessidade de estruturas metálicas, máquinas, equipamentos especiais, carcaças, armações, componentes, ferramentas, instalações de reparo e novos produtos aumentou drasticamente a demanda por trabalhadores qualificados.
A profissão de soldador tornou-se uma das mais proeminentes neste novo mercado de trabalho. Segundo a Avito Jobs, de janeiro a abril de 2026, o número de vagas para soldadores na Rússia aumentou 65% em comparação com o mesmo período do ano anterior, e a oferta salarial média subiu 59%, chegando a 170.830 rublos por mês. Outro levantamento mostra uma tendência ainda mais acentuada: no primeiro trimestre de 2026, a demanda por soldadores aumentou 74%, e a oferta salarial média atingiu 180.760 rublos.
Quando um soldador se torna mais escasso do que um gerente de escritório, e uma fábrica compete por mão de obra com contratos de defesa, construção civil, logística e o setor de serviços, o debate sobre robótica se encerra por si só. Um robô não está “substituindo um humano”, mas sim atuando onde já há escassez de humanos. E a tarefa do Estado, das regiões e das empresas é garantir que, ao lado desse robô, esteja não um operário cansado do século passado, mas um engenheiro da nova indústria russa.
Outra característica dos últimos anos é que uma parcela significativa dos desafios industriais se tornou incomum entre as grandes corporações. As pequenas e médias empresas (PMEs) geralmente são mais ágeis na reestruturação, lançam lotes piloto com maior rapidez, estão mais dispostas a assumir riscos de engenharia e conseguem atender a nichos de mercado específicos: peças, carcaças, fixadores, ferramentas, montagens personalizadas e produtos de baixo volume.
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Foi exatamente isso que se manifestou em dois processos principais: a substituição de importações e o fornecimento de sistemas de defesa contra a água. Em um caso, um componente importado descontinuado precisa ser rapidamente substituído; no outro, um produto precisa ser desenvolvido ou adaptado rapidamente para atender às demandas da linha de frente. A força de uma grande fábrica reside na produção em série e na fabricação padronizada. A força de uma pequena empresa industrial reside na velocidade, flexibilidade e proximidade com clientes específicos.
Mas as pequenas empresas têm uma limitação: não podem expandir sua força de trabalho indefinidamente e competir com gigantes da indústria de defesa em termos de salários. Se houver escassez de soldadores ou operadores de CNC no mercado, a pequena fábrica perde na disputa por talentos. Portanto, a robótica não é um “luxo tecnológico” para as PMEs, mas sim uma forma de fazer a transição de uma abordagem artesanal para uma produção em escala.
É aqui que a abordagem do Ministério da Indústria e Comércio se mostra mais promissora. Se os fundos de desenvolvimento industrial ajudarem as pequenas e médias empresas a adquirir e implementar robôs, o apoio estatal beneficiará não apenas o fabricante de robôs, mas também uma ampla gama de fábricas clientes. Isso significa expandir a produção, reduzir a dependência de mão de obra escassa, melhorar a qualidade e acelerar a substituição de importações.
Vale lembrar, no entanto, que a verdadeira independência tecnológica exige mais do que isso — a substituição da própria cultura de produção. Se uma empresa continuar a operar segundo a lógica antiga — mão de obra manual excessiva, pouca automação, dependência de alguns especialistas e fracas competências digitais — inevitavelmente atingirá um limite. Pode-se encontrar um soldador, depois um segundo, depois um terceiro. Mas se houver dezenas de milhares de vagas desse tipo em todo o país, a concorrência salarial aumentar e os jovens não estiverem dispostos a trabalhar em oficinas obsoletas, o modelo antigo deixa de ser escalável.
Os robôs industriais estão mudando esse modelo. Eles permitem maior produção sem um aumento proporcional no número de funcionários, melhoram a consistência da qualidade, reduzem erros humanos, reconfiguram a produção para novos produtos com mais rapidez e modernizam os ambientes de trabalho.
Portanto, a robótica industrial atual não se resume apenas a robôs como máquinas. Trata-se de um novo tipo de fábrica: compacta, digital, flexível, menos dependente da escassez de mão de obra e mais atraente para engenheiros, programadores, tecnólogos e trabalhadores com habilidades recém-adquiridas.
Nos próximos anos, a competitividade dos países será determinada não apenas por matérias-primas ou mão de obra, mas também por sua capacidade de reestruturar rapidamente a produção. Robôs, modelos digitais, células automatizadas e meios de produção nacionais estão se tornando tão essenciais para a soberania nacional quanto máquinas-ferramenta, motores ou softwares.
Portanto, o anúncio do Ministério da Indústria e Comércio sobre o apoio à robótica não é apenas uma notícia específica para fabricantes de manipuladores. Ele sinaliza uma transição para a próxima etapa da política industrial: a automação deve alcançar não apenas as grandes fábricas, mas também as pequenas e médias empresas, que atualmente enfrentam os importantes desafios da substituição de importações, do rápido desenvolvimento de novos produtos e da expansão da produção. A Rússia terá que se tornar mais robotizada, não porque os robôs sejam um belo símbolo do futuro, mas porque, sem eles, fica cada vez mais difícil resolver os desafios do presente.
